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Manser AG bietet umfassende Prototypenfertigung, die Ihnen hilft, innovative Ideen in marktreife Produkte zu verwandeln. Unsere Prototypenentwicklung ermöglicht es, das Design, die Funktion und die Fertigungstauglichkeit Ihrer Produkte zu prüfen, bevor sie in die Serienproduktion übergehen. Dank hochmoderner Technologien und flexibler Produktionskapazitäten realisieren wir detailgenaue Prototypen aus unterschiedlichsten Materialien und für verschiedene Anwendungen. Vom Konzept bis zum funktionsfähigen Prototypen – unsere Prototypenfertigung umfasst alle Schritte, die nötig sind, um ein innovatives Produkt zu testen und zu optimieren. Mit 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und einer Vielzahl anderer Technologien setzen wir auf höchste Präzision und Qualität. Dabei stehen uns spezialisierte Ingenieure zur Seite, die sicherstellen, dass die Prototypen den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche entsprechen und durch zuverlässige Funktionalität überzeugen. Unser Ansatz in der Prototypenfertigung ist schnell und effizient, was kurze Entwicklungszeiten und schnelle Anpassungen erlaubt. Wir helfen Ihnen, das Potenzial Ihrer Idee auszuschöpfen und die Produktionskosten zu senken, indem wir mögliche Schwächen frühzeitig erkennen und optimieren. Für innovative Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen, ist Manser AG der ideale Partner.

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität. In unserem Haus begegnet man komplexen Kundenanforderungen mit besonderen Ideen und professionellen Lösungen.

Die Fräsarbeiten bei MA Zerspanungstechnik GmbH bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Unsere modernen 3- und 4-Achs-Maschinen ermöglichen die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter nichtrostende Stähle, Aluminium und Kunststoffe. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die auf präzise und zuverlässige Fräslösungen angewiesen sind. Durch die Kombination von fortschrittlicher Technologie und erfahrenen Fachkräften garantieren wir, dass jedes Fräsprojekt den höchsten Standards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden und ihre Projekte termingerecht abgeschlossen werden. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Fräsprojekte erfolgreich umzusetzen.

Die MA-Zerspanungstechnik GmbH bietet eine breite Palette an Dienstleistungen im Bereich der CNC-Fräsarbeiten an. Kernkompetenzen CNC-Fräsarbeiten Hochpräzise CNC-Fräsarbeiten: MA-Zerspanungstechnik GmbH nutzt moderne CNC-Fräsmaschinen, um hochpräzise und komplexe Werkstücke zu fertigen. Diese Maschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken in einer einzigen Aufspannung, was die Genauigkeit und Effizienz erhöht. Fräsen im Lohn Komplette Lohnfräserei: Das Unternehmen bietet umfassende Lohnfräsdienste an, die von der Materialbeschaffung über die Bearbeitung bis hin zur Endbearbeitung reichen. Dies ermöglicht es den Kunden, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren, während MA-Zerspanungstechnik GmbH die Fräsarbeiten übernimmt. Lohnfräserei Flexible Lohnfräserei: Mit einem vielseitigen Maschinenpark und einem erfahrenen Team bietet MA-Zerspanungstechnik GmbH flexible Lösungen für die Lohnfräserei. Dies umfasst sowohl Klein- als auch Großserienproduktionen. Frästeile aus Edelstahl Bearbeitung von Edelstahl: Das Unternehmen hat umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von nichtrostenden Stählen. Diese Materialien erfordern spezielle Kenntnisse und Technologien, um die gewünschten Oberflächengüten und Maßgenauigkeiten zu erreichen. Frästeile aus Messing Bearbeitung von Messing: MA-Zerspanungstechnik GmbH fertigt auch Frästeile aus Messing, das aufgrund seiner guten Bearbeitbarkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften in vielen industriellen Anwendungen geschätzt wird. Frästeile aus Aluminium Bearbeitung von Aluminium: Aluminium und Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihrer Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit weit verbreitet. Das Unternehmen bietet präzise Fräsarbeiten für diese Materialien an, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Frästeile aus rostfreiem Stahl Bearbeitung von rostfreiem Stahl: Rostfreier Stahl erfordert besondere Bearbeitungstechniken, um die gewünschten Eigenschaften zu erhalten. MA-Zerspanungstechnik GmbH verfügt über die notwendigen Technologien und das Know-how, um hochwertige Frästeile aus rostfreiem Stahl zu fertigen. Dienstleistungen CNC-Fräsen: Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Präzision und Komplexität. Lohnfräsen: Umfassende Dienstleistungen von der Materialbeschaffung bis zur Endbearbeitung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Edelstahl, Messing, Aluminium und rostfreiem Stahl. Qualitätssicherung: Integrierte Messtechnik und Qualitätsmanagement zur Sicherstellung höchster Standards

CNC-Drehteile CNC-Drehteile werden auf computergesteuerten Drehmaschinen gefertigt. Diese Maschinen ermöglichen die Herstellung von sowohl rotationssymmetrischen als auch komplexen Teilen mit hoher Präzision. Typische Materialien umfassen Metalle und hochlegierte Stähle, die in engen Toleranzen bearbeitet werden1. Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile zeichnen sich durch ihre hohe Genauigkeit und Qualität aus. Sie werden oft aus speziellen Werkstoffen gefertigt, die besondere Kenntnisse in der Zerspanung erfordern. Diese Teile können in verschiedenen Größen und Formen hergestellt werden, von kleinen bis zu großen Serien1. Drehteile im Lohn Drehteile im Lohn bedeutet, dass die Fertigung der Teile an spezialisierte Unternehmen ausgelagert wird. Diese Unternehmen bieten umfassende Dienstleistungen an, von der Materialbeschaffung bis zur Endbearbeitung, und stellen sicher, dass die Teile den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen2. Vorteile Hohe Präzision: Durch den Einsatz moderner CNC-Technologie können sehr genaue und komplexe Teile gefertigt werden. Flexibilität: Geeignet für Klein-, Mittel- und Großserien. Qualitätssicherung: Integrierte Messtechnik und Qualitätsmanagement sorgen für gleichbleibend hohe Qualität

Die TRAUB CNC-Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das speziell für die Bearbeitung von Stangenmaterial entwickelt wurde. Mit einem Stangendurchmesser von bis zu 35 mm und einer Bearbeitungslänge von 270 mm ist sie ideal für die Herstellung kleiner bis mittelgroßer Bauteile. Die Maschine ist mit einem Stangenlader für 3 Meter lange Stangen ausgestattet, was die Effizienz in der Serienproduktion erheblich steigert. Diese CNC-Drehmaschine zeichnet sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die in der Metallbearbeitung tätig sind. Die TRAUB CNC-Drehmaschine bietet eine hervorragende Leistung bei der Bearbeitung von Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen. Ihre Benutzerfreundlichkeit und die Möglichkeit, komplexe Programme zu implementieren, machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in jeder modernen Werkstatt.

Fräsen ist ein vielseitiges Bearbeitungsverfahren, das in der Zerspanungstechnik weit verbreitet ist. Mit unseren 3- und 4-Achs-Maschinen bearbeiten wir eine Vielzahl von Materialien, darunter nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Kupferlegierungen und Titan. Unsere Maschinen sind in der Lage, komplexe Werkstücke aus Vollmaterial sowie Rohteile, Profile, Umformteile und Guss schnell und präzise zu bearbeiten. Unsere Fräsdienstleistungen zeichnen sich durch hohe Flexibilität und Präzision aus, wodurch wir in der Lage sind, maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu bieten. Die Kombination aus modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellt sicher, dass wir die höchsten Qualitätsstandards einhalten und die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Auszug aus unserem Maschinenpark: Das HURCO Vertikale Bearbeitungszentrum VMX 30t ist ein hochmodernes 4-Achs-Bearbeitungszentrum, das für seine Vielseitigkeit und Präzision bekannt ist. Mit einem Arbeitsbereich von X: 760 mm und Y: 610 mm bietet es umfangreiche Möglichkeiten für die Bearbeitung komplexer Werkstücke. Die Maschine ist mit 24 Werkzeugen ausgestattet, was die Flexibilität und Effizienz in der Produktion erheblich steigert. Dieses Bearbeitungszentrum ist ideal für Unternehmen, die in der Lage sein müssen, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Edelstahl, Aluminium und Titan. Die fortschrittliche Steuerungstechnologie ermöglicht eine präzise Anpassung der Bearbeitungsprozesse, was zu einer erheblichen Verbesserung der Produktqualität führt. Das HURCO VMX 30t ist eine wertvolle Investition für jede Fertigungsumgebung, die höchste Qualität und Präzision verlangt.

Der Service für Oberflächen- und Wärmebehandlungen bei MA Zerspanungstechnik GmbH bietet eine umfassende Palette von Behandlungen, um die Qualität und Langlebigkeit von Werkstücken zu verbessern. Zu den angebotenen Behandlungen gehören Verzinken, Versilbern, Verchromen sowie Härten und Glühen. Diese Behandlungen werden von ausgewählten und spezialisierten Partnern durchgeführt, um höchste Qualität und Präzision zu gewährleisten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Produkte vor Korrosion schützen und ihre mechanischen Eigenschaften verbessern möchten. Die Fähigkeit, eine Vielzahl von Oberflächen- und Wärmebehandlungen anzubieten, macht diesen Service zu einer wertvollen Ergänzung für jede Fertigungsumgebung. MA Zerspanungstechnik GmbH ist ein zuverlässiger Partner für alle Oberflächen- und Wärmebehandlungen, der höchste Qualität und Präzision garantiert.

Die MA-Zerspanungstechnik GmbH bietet eine breite Palette an Dienstleistungen im Bereich der Zerspanungstechnik an. Hier sind die Kernkompetenzen des Unternehmens, insbesondere im Bereich Drehteile, CNC-Drehteile, Präzisionsdrehteile und Lohnfertigung: Kernkompetenzen Drehteile: Konventionelle und CNC-Drehteile: MA-Zerspanungstechnik GmbH fertigt sowohl auf konventionellen Drehbänken als auch auf modernen CNC-Drehmaschinen. Dies ermöglicht die Herstellung von einfachen bis hochkomplexen Drehteilen. CNC-Drehteile: Hochpräzise CNC-Drehteile: Das Unternehmen nutzt fortschrittliche CNC-Technologie, um hochpräzise Drehteile zu fertigen. Diese Maschinen bieten eine hohe Wiederholgenauigkeit und sind ideal für Serienproduktionen. Präzisionsdrehteile Maßgeschneiderte Präzisionsdrehteile: MA-Zerspanungstechnik GmbH spezialisiert sich auf die Herstellung von Präzisionsdrehteilen, die strengen Qualitätsanforderungen entsprechen. Diese Teile werden oft in kritischen Anwendungen eingesetzt, wo höchste Genauigkeit erforderlich ist. Lohnfertigung von Drehteilen Komplette Lohnfertigung: Das Unternehmen bietet umfassende Lohnfertigungsdienste an, die von der Materialbeschaffung über die Bearbeitung bis hin zur Endbearbeitung reichen. Dies ermöglicht es den Kunden, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren, während MA-Zerspanungstechnik GmbH die Fertigung übernimmt. Lohndreherei Flexible Lohndreherei: Mit einer Vielzahl von Maschinen und einem erfahrenen Team bietet MA-Zerspanungstechnik GmbH flexible Lösungen für die Lohndreherei. Dies umfasst sowohl Klein- als auch Großserienproduktionen. Dienstleistungen Drehen: Bearbeitung von Werkstücken mit Durchmessern bis zu 350 mm und Längen bis zu 575 mm auf CNC-Drehmaschinen. Fräsen: Ergänzende Fräsarbeiten zur Herstellung komplexer Geometrien. Schleifen: Präzises Rundschleifen zur Erzielung hoher Oberflächengüten. Sägen: Automatisierte Bandsägearbeiten für präzise Zuschnitte1.

Drehen ist ein wesentlicher Bestandteil der Zerspanungstechnik, bei dem Werkstücke durch Rotation und ein stationäres Schneidwerkzeug bearbeitet werden. Unsere modernen Maschinen ermöglichen die hochpräzise Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke in einer einzigen Aufspannung. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Materialien wie nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe, Kupferlegierungen und Titan. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und das Know-how unserer Fachkräfte garantieren wir höchste Präzision und Qualität. Unsere Drehmaschinen sind in der Lage, sowohl Großteile als auch Einzelstücke effizient und termingerecht zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen zu liefern.

Die Serienfertigung bei MA Zerspanungstechnik GmbH ist darauf ausgelegt, große Mengen von Bauteilen mit gleichbleibend hoher Qualität und Effizienz zu produzieren. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten, dass jede Charge den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die auf zuverlässige und skalierbare Produktionslösungen angewiesen sind. Wir verstehen die Bedeutung von Flexibilität in der Serienfertigung und passen unsere Prozesse an Ihre spezifischen Bedürfnisse an. Ob es sich um kleine oder große Serien handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktionskosten senken und Ihre Lieferzeiten verkürzen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Die Dreharbeiten bei MA Zerspanungstechnik GmbH zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen sowohl CNC-Drehmaschinen als auch konventionelle Drehbänke, um eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die auf maßgeschneiderte und hochpräzise Drehteile angewiesen sind. Wir bieten eine breite Palette von Drehdienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch den Einsatz modernster Technik und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Projekt termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Drehprojekte erfolgreich umzusetzen. Wir bieten Ihnen weiterführende Behandlungen Ihrer Werkstücke, wie: Verzinken Verchromen Vernickeln Verzinnen Verkupfern Vergolden Brünieren Phosphatieren Passivieren Eloxieren Chromatieren Härten Nitrieren Carbonitrieren Nitrocarburieren Beizen Lackieren Pulverbeschichten Bedrucken Gravieren Laserbeschriften Strahlen Entgraten Trowalisieren Schleifen Polieren Elektropolieren Wir fertigen für Sie nach Ihren Vorgaben: Prototypen Einzelteile Kleinserien Mittelserien Großserien Fertigung von: Mikro Klein Mittel Groß Folgende Materialien bearbeiten wir: Metall Stahl Edelstahl Aluminium Magnesium Titan Nickel Kupfer Messing Edelmetall Aluminium Gusswerkstoff Kunststoffe Verbundwerkstoffe Graphit Silizium und viele weitere. Sprechen Sie uns an - wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Wir kümmern uns um die Herstellung von Verzahnungen mit hoher Präzision! Mikron Verzahnungsmaschinen Mehr Details zur Maschine: - Verzahnungsarten: Kegelräder, Planverzahnung, Schräg- und Geradverzahnungen - Material: Messing, Stahl, Kunststoff - Modulgröße: bis 1,5 - min. Durchmesser: 4mm - Max. Durchmesser: bis Ø80mm

Die Retainer von DK Fertigungstechnik GmbH sind unverzichtbare Komponenten für anspruchsvolle Maschinen- und Anlagenbauprojekte. Mit präziser Verarbeitung und hoher Materialqualität sorgen sie für eine sichere Verbindung und unterstützen die Stabilität von Systemen und Baugruppen. Unsere Retainer sind auf Belastbarkeit und Langlebigkeit ausgelegt, selbst bei intensiven Einsatzbedingungen. Dank individueller Anpassungsmöglichkeiten und modernster Produktionstechniken fertigen wir Retainer, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und Kompetenz für hochwertige Retainer-Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse zuverlässig unterstützen.

Die Pleuel von DK Fertigungstechnik GmbH sind speziell entwickelt, um maximale Leistung und Haltbarkeit in industriellen Anwendungen zu bieten. Gefertigt aus widerstandsfähigen Materialien und präzise bearbeitet, eignen sich unsere Pleuel für den Einsatz in Hochleistungsmaschinen und anspruchsvollen Anlagen. Mit einer Fertigung, die sich auf genaue Maßhaltigkeit und Stabilität konzentriert, stellen unsere Pleuel eine optimale Lösung für Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau dar. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um individuelle Anpassungen zu ermöglichen und Ihre Produktionsprozesse effizient zu unterstützen. DK Fertigungstechnik steht für Präzision und Beständigkeit – für Pleuel, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unserer Dienstleistungen bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Technologie bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln, die als Grundlage für weitere Entwicklungsphasen dienen. Unser Team von Experten nutzt modernste Techniken und Materialien, um Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können wir den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigen und Ihnen helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Lösungen entwickeln und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern möchten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Rapid Prototyping, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und Ihre Marktposition zu stärken.

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen bei Daiker Industry. Diese Dienstleistung ermöglicht es uns, schnell und effizient Prototypen zu erstellen, die unseren Kunden helfen, ihre Ideen zu testen und zu verfeinern, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unser Rapid Prototyping-Prozess ist darauf ausgelegt, die Entwicklungszeit zu verkürzen und die Markteinführungszeit zu beschleunigen, was unseren Kunden einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil verschafft. Wir bieten Rapid Prototyping-Dienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen an, darunter Automobil, Konsumgüter und Medizintechnik. Unser Ziel ist es, unseren Kunden zu helfen, ihre Produkte schneller und effizienter auf den Markt zu bringen, indem wir ihnen die Möglichkeit geben, ihre Designs in einem frühen Stadium zu testen und zu optimieren. Vertrauen Sie auf Daiker Industry, um Ihre Prototyping-Anforderungen zu erfüllen und Ihre Projekte auf die nächste Stufe zu heben.

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unseres Angebots bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die ihre Produktentwicklung beschleunigen und gleichzeitig die Risiken minimieren möchten. Mit Rapid Prototyping können Sie Ihre Ideen in greifbare Modelle umsetzen, die getestet und optimiert werden können, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Rapid Prototyping-Service nutzt die neuesten Technologien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen von höchster Qualität sind. Wir bieten eine Vielzahl von Materialien und Techniken an, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den realen Bedingungen standhalten und Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf Daiker Industry, um Ihre Produktentwicklung auf die nächste Stufe zu heben und Ihre Innovationskraft zu maximieren.

Die KELLENBERGER CNC-Rundschleifmaschine ist ein hochpräzises Werkzeug, das speziell für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken entwickelt wurde. Mit einer Bearbeitungslänge von 1000 mm und einem Werkstückdurchmesser von bis zu 350 mm bietet sie eine hervorragende Leistung für die Fertigung von Präzisionsteilen. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die höchste Genauigkeit und Oberflächenqualität in ihren Produkten verlangen. Dank ihrer fortschrittlichen CNC-Technologie ermöglicht die KELLENBERGER Rundschleifmaschine eine präzise Steuerung der Schleifprozesse, was zu einer erheblichen Verbesserung der Produktqualität führt. Die Maschine ist robust und zuverlässig, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Serienproduktion macht. Ihre Fähigkeit, auch komplexe Schleifaufgaben zu bewältigen, macht sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigung.

Die RD 6442G-LY Ruida OEM Thunderlaser Steuerung ist eine fortschrittliche DSP-Lasersteuerung, die in Lasermaschinen von Thunderlaser eingesetzt wird. Mit einem Preis von €545,38 bietet sie zahlreiche Funktionen, die die Bedienung und Effizienz der Maschinen verbessern. Diese Steuerung ermöglicht die Ansteuerung von bis zu zwei Laserquellen und bietet eine 4-Achsen-Steuerung. Sie ist mit einer benutzerfreundlichen Software ausgestattet, die in mehreren Sprachen verfügbar ist. Die RD 6442G-LY Steuerung ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für ihre Laserbearbeitungsbedürfnisse suchen.

Die DM 1100 Z Entgratmaschine ist die ideale Lösung für das Entgraten und die Oberflächenbehandlung von Werkstücken bis zu einer Arbeitsbreite von 1100 mm. Diese Maschine entfernt effektiv Grate und Schlacke und verbessert die Oberflächenqualität von Edelstahl-, Stahl- oder Aluminiumteilen, die durch Laser-, Plasma-, Scher- oder Stanzverfahren bearbeitet wurden. Ausgestattet mit einem einseitigen Schleifband sorgt sie für effektives Entgraten und eine gleichmäßige Oberflächenbehandlung, die saubere und gratfreie Kanten an allen bearbeiteten Teilen hinterlässt. Die DM 1100 Z ist äußerst benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Mithilfe eines Handrads können Bediener die Höhe des Materials präzise einstellen, um die gewünschte Oberflächenqualität zu erzielen. Wenn Sie eine zuverlässige, schnelle und einfache Lösung für das Entgraten und die Oberflächenbehandlung suchen, ist die DM 1100 Z die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Die DM 1100 ZC Entgratmaschine ist die ideale Lösung für das Entgraten und die Kantenverrundung von Werkstücken bis zu einer Arbeitsbreite von 1100 mm. Diese Maschine entfernt scharfe Kanten an Innen- und Außenkonturen und Schlacke von Edelstahl-, Stahl- oder Aluminiumteilen, die mittels einer Laser-, Scher- oder Stanzmaschine geschnitten wurden. Mit einer Schleif-Station (C) die über zwei Querguter-Schleifbänder verfügt, die zwei in entgegengesetzter Richtung laufen, hinterlässt sie saubere, weiche und gratfreie Kanten an allen bearbeiteten Teilen. Die Schleif-Station (Z) bietet über eine Vertikallast-Schleifstation ein glattes Oberflächenfinish und entfernt Ihnen Schlacke und sonstige Unebenheiten auf Ihren Werkstücken. Die DM 1100 ZC ist äußerst benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Durch Drehen des Handrads können Bediener die Höhe des Materials präzise einstellen, während ein weiteres Handrad die Höhe der Quergurt-Schleifbänder einstellt, um das gewünschte Oberflächenfinish zu erzielen. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Kantenverrundungslösung sind, ist die DM1100 C die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.